PVC管材生產線主要用于生產大直徑，管壁厚度不同的UPVC管，在農業和建筑管道，電纜敷設等方面。 管道的直徑為1200mm。
PVC管材生產線處理流程如下：
PVC粉末+添加劑-混合-物料給料器-雙螺桿擠出機-模具和校準器-真空成型機-噴涂冷卻機-牽引機-切割機-排料架或擴口機。
擠出機螺桿設計先進，為PVC的塑化提供了有力的保障，西門子PLC控制系統使操作更加方便。脫氣系統將確保PVC管的質量。
真空標定和冷卻裝置的罐體采用304＃不銹鋼制成，多段真空系統確保管道的穩定尺寸和冷卻。特殊的冷卻系統提高了冷卻效率；自動水溫控制系統使機器更加智能。
對于不同的管道尺寸，牽引機將采用兩個履帶，三個履帶，四個履帶，六個履帶，以滿足不同的需求。履帶夾緊采用機械和氣動組合系統，性能更可靠切割系統采用無塵切割或行星切割方式；有集塵系統，確保清潔的工作環境。